Un test di combustione valuta gli apparecchi alimentati a combustibile per garantire un funzionamento efficiente e sicuro. Oltre a valutare il funzionamento generale dell’apparecchio, i test di combustione analizzano i sistemi di sfiato responsabili dell’eliminazione dei prodotti della combustione e le eventuali linee di combustibile che forniscono olio o gas all’apparecchio. Gli apparecchi sottoposti a test includono bruciatori a gas o olio, caldaie e forni, scaldabagni e caminetti. Tecnici certificati eseguono test di combustione sul campo in ambienti residenziali, commerciali e industriali.
Tecnici appositamente formati iniziano un test di combustione eseguendo un’ispezione visiva dell’apparecchiatura. Ispezioni visive determinano l’aspetto generale dell’apparecchio, alla ricerca di possibili segni di malfunzionamento. Anche i sistemi di ventilazione, che richiedono una posizione e una configurazione particolari, vengono ispezionati visivamente. I tecnici possono ispezionare i camini per segni di deterioramento.
I tecnici spesso controllano l’aria che circola intorno all’apparecchio per rilevare eventuali emissioni di combustione non adeguatamente sfiatate. Le sonde elettroniche vengono utilizzate per analizzare la qualità dell’aria nei sistemi di ventilazione che escono dall’edificio e nelle condutture che immettono aria calda nell’edificio. I tester vengono utilizzati per verificare la presenza di perdite di carburante attorno a connessioni, valvole e linee che vanno dalla sorgente all’apparecchio.
Un test di combustione può rivelare se un apparecchio sta bruciando carburante in modo efficiente. Il carburante incombusto rilevato nel sistema di ventilazione indica un malfunzionamento o un uso improprio. Livelli inappropriati di ossigeno (O2) o anidride carbonica (CO2) possono indicare un problema con la cappa di ventilazione o il camino. La valutazione della qualità dell’aria nelle camere del dispositivo determina se l’apparecchio sta ricevendo un flusso d’aria sufficiente nelle camere e se il sistema elimina adeguatamente la CO2.
Durante il controllo della qualità dell’aria nei condotti che entrano in un edificio, i tecnici controllano i livelli di O2, CO2 e monossido di carbonio (CO). Livelli di CO che registrano più di 35 parti per milione o CO2 che entrano in casa o in azienda possono verificarsi quando i proprietari creano una struttura a tenuta d’aria allo scopo di risparmiare sui costi di raffreddamento e riscaldamento. In inverno, un edificio a tenuta d’aria crea un vuoto o un ambiente a pressione negativa. La pressione all’indietro richiama i gas nocivi nell’aria invece di consentire loro di fuoriuscire attraverso il sistema di ventilazione.
La temperatura netta del camino è un’altra variabile di un test di combustione. Questo numero confronta la temperatura dell’aria che fluisce attraverso le bocchette al camino con la temperatura ambiente all’esterno del bruciatore. I livelli accettabili cadono da qualche parte tra 330 e 500 gradi Fahrenheit (da 160 a 260 gradi centigradi). Camere di combustione difettose, formazione di fuliggine o forni sottodimensionati spesso causano temperature elevate.