La saldatura selettiva è uno dei processi utilizzati nella costruzione di vari assemblaggi elettronici, solitamente circuiti stampati. In genere, il processo prevede la saldatura di componenti elettronici specifici su una scheda a circuito stampato, lasciando inalterate altre aree della scheda. Ciò è in contrasto con i vari processi di saldatura a rifusione che espongono l’intera scheda alla saldatura fusa. In pratica, la saldatura selettiva può riferirsi a qualsiasi metodo di saldatura, dalla saldatura manuale a attrezzature di saldatura specializzate, purché il metodo sia sufficientemente preciso per applicare la saldatura solo sulle aree desiderate.
È comune che un circuito venga sottoposto a diversi processi di saldatura durante la sua costruzione. Ad esempio, un circuito può avere tutti i suoi componenti meno sensibili, come i resistori, installati e quindi saldati utilizzando un processo di rifusione del forno. La scheda sarebbe quindi sottoposta a un processo di saldatura selettiva per installare i suoi componenti più sensibili in condizioni diverse o più controllate, ad esempio all’interno di un intervallo di temperatura molto specifico.
Esistono diverse tecnologie per eseguire il compito della saldatura selettiva. Questi possono saldare le connessioni desiderate tutte in una volta o una alla volta. In genere, le tecnologie all-in-one richiedono strumenti specializzati per ogni diverso insieme di attività che devono eseguire. Sebbene tali strumenti di solito non siano necessari per le tecnologie una alla volta, tendono a richiedere molto più tempo per svolgere un determinato compito.
Il metodo di immersione selettiva di massa può saldare molte connessioni contemporaneamente. Questo metodo richiede la costruzione di uno strumento speciale, che può essere utilizzato solo per saldare un set di connessioni su un design specifico del circuito. L’attrezzatura per questo metodo ha una serie di piccoli fori attraverso i quali viene pompata la saldatura fusa, creando una serie di piccole pozzanghere. Il circuito viene quindi posizionato sull’attrezzatura, che immerge le aree desiderate della scheda nelle pozzanghere di saldatura.
Un’altra tecnologia all-in-one è il metodo di apertura selettiva. Questa tecnologia utilizza in genere uno strumento speciale che maschera tutte le parti di un circuito, tranne dove si desidera la saldatura. In quelle posizioni, l’attrezzatura ha un’apertura o un’apertura. Il circuito stampato, con l’attrezzatura attaccata, viene quindi immerso nella saldatura fusa, che raggiunge solo le aree esposte dall’attrezzatura.
I sistemi a onde miniaturizzate per la saldatura selettiva sono uno dei metodi meno costosi. Questa tecnologia utilizza ciò che equivale a una bolla molto piccola di saldatura fusa. Il circuito viene spostato sopra la bolla e posizionato su di essa dove si desidera una connessione a saldare. Sebbene questa tecnologia non richieda strumenti speciali, spostare ripetutamente il circuito, effettuando solo una connessione alla volta, è un processo molto lento.
I sistemi di saldatura laser sono le più veloci e precise tra le tecnologie di tipo singolo. Con questo metodo, un programma per computer posiziona rapidamente un laser per riscaldare singolarmente ogni connessione di saldatura. Questo è un metodo molto preciso che non richiede strumenti speciali; tuttavia, è ancora molto più lento dei sistemi all-in-one.