Un frantoio a cono è una parte essenziale del processo di rottura delle rocce in pezzi più piccoli. Il design unico di questa macchina a forma conica filtra e frantuma le rocce in una frazione del tempo che impiegherebbe una persona a svolgere il lavoro a mano. Queste macchine sono utilizzate in una varietà di settori, come l’estrazione mineraria e l’edilizia, e tendono ad essere utilizzate solo su rocce medio-dure.
A prima vista, un frantoio a cono non sembra un cono. In realtà è un grande contenitore di metallo arrotondato con diverse molle di resistenza industriale che circondano il suo corpo. I frantoi a cono prendono il nome dai loro meccanismi interni, in cui una grande quantità di rocce è contenuta nella parte superiore, ma l’apertura si restringe verso il basso, dove avviene la frantumazione vera e propria. La frantumazione avviene tra l’albero centrale e un piatto di frantumazione, detto mantello.
Il frantoio a cono è alimentato da motori elettrici o diesel che azionano una turbina con trasmissione a cinghia. Questi sono motori molto potenti, perché è necessaria una grande forza per schiacciare le rocce. La trasmissione a cinghia di un frantoio a cono fa girare un asse centrale chiamato albero, che viaggia secondo uno schema oblungo ed eccentrico ed è attaccato al mantello. La filatura oblunga consente aperture periodiche nello spazio tra il mantello e le pareti del frantoio. Le rocce in questa posizione vengono premute contro le pareti dal mantello, spezzate in pezzi più piccoli e quindi filtrate dal sistema a cono.
Un frantoio a cono può gestire una grande quantità di materiale con la sua immensa potenza, ma in realtà ha una portata piuttosto limitata. La maggior parte dei frantoi a cono sono una fase intermedia nel processo di frantumazione, ricevendo rocce che sono state frantumate da macchine che gestiscono specificamente rocce più grandi. La maggior parte dei frantoi gestisce solo materiale di diametro pari o inferiore a 3 pollici (7.6 cm). Inoltre, il sistema è limitato a rocce di media durezza e minerali a causa della forza dei materiali che eseguono la frantumazione.
Principalmente, l’uso di un frantoio a cono è nell’industria mineraria, ma viene utilizzato anche in altre situazioni. Uno dei modi principali in cui una società mineraria utilizza questo strumento è quello di facilitare lo spostamento più semplice della roccia scolpita dai pozzi minerari. Allo stesso modo, le squadre di costruzione e demolizione usano un frantoio per lo stesso scopo quando scavano un’area particolarmente rocciosa. Molte volte, un’industria secondaria viene creata dalla roccia frantumata vendendola come ghiaia per i passi carrai.