Ein technisches Leistungsmaß ist ein formaler, mathematischer Ansatz für die Prognose und das Produktionsmanagement. Manager verwenden ein technisches Leistungsmaß, um Produktivität, Risiken, Einschränkungen, Genauigkeit und technische Benchmarks zu messen. Es kann auf Einzelprojektbasis angewendet werden oder zur Messung eines laufenden Produktionssystems verwendet werden. Ein technisches Leistungsmaß kann auch als Geschäftsleistungsmaß bezeichnet werden.
Als Ressource gilt alles, was zur produktiven Arbeit beiträgt, beispielsweise eine Person, ein Know-how oder ein Gerät. Diese Elemente werden zugewiesen und geplant, um die Synchronisierung der Ressourcen entlang einer Produktions- oder Produktentwicklungszeitachse zu erreichen. Dies wird als Nivellierung bezeichnet, da in der optimal effizienten Anordnung jede Ressource im Zusammenhang mit den anderen Ressourcen nach Start- und Endterminen auf einem Balkendiagramm nivelliert wird.
Ressourcenauslastungsdiagramme veranschaulichen visuell ein technisches Leistungsmaß entlang einer Zeitachse und veranschaulichen, welche Aufgaben von anderen abhängig sind, damit die Arbeit ordnungsgemäß abgeschlossen werden kann. Aufgaben mit Abhängigkeiten von anderen Aufgaben werden häufig in einem Gantt-Diagramm detailliert dargestellt, das horizontale Linien verwendet, um diese Abhängigkeiten zu veranschaulichen. Das Festlegen von Variablen und das Anpassen der Produktion an Einschränkungen sind beides Teil einer technischen Leistungsbewertung.
Ein technisches Leistungsmaß kann eine multivariate oder kombinatorische Analyse beinhalten. Beide Messungen bewerten die Auswirkungen mehrerer Variablen in einem Produktionsschema. Kombinatorisch betrachtet die Dynamik von Personengruppen und Prozessen, die in einem Unterfangen interagieren. Eine multivariate Analyse betrachtet jede Variable einzeln.
Ein Unternehmen plant, einen Prototyp zu entwerfen und diesen Prototyp dann in die Massenproduktion zu bringen. Ein Designingenieur kann als Teil eines Teams arbeiten, das einen Produktdesigner, einen Forscher und einen Qualitätskontrollmanager umfasst. Dies ist eine Veranschaulichung, wie technische Leistungsmessungen in einer Arbeitsumgebung funktionieren könnten.
In verschiedenen Phasen des Prozesses würde ein Aspekt der Arbeit des Designers vom Forscher abhängen, und die Arbeit des Qualitätskontrollmanagers würde vom Designer abhängen. Ein Gantt-Diagramm kann zeigen, dass ein Mitglied des abhängigen Dreiers im Durchschnitt 20 Prozent der Zeit untätig ist, während es darauf wartet, dass ein anderes Teammitglied eine Aufgabe erledigt. Durch Anwenden einer statistischen Analyse auf die Abhängigkeiten kann ein Manager Anpassungen vornehmen und die Arbeitsbelastung oder Planung ausgleichen, um Leerlaufzeiten zu vermeiden.
Wenn aufgrund von Einschränkungen Änderungen in Produktdesign, Personal oder Ausrüstung auftreten, würde eine technische Leistungsmessung das durch die Änderung verursachte Risiko untersuchen. In einem technischen Leistungsmesssystem werden Kosten, Produktivität und Terminplanung ein Gewichtungsmaß zugewiesen, das dem jeweiligen Ressourcenverbrauch dieser Faktoren entspricht. Um die technische Leistung zu optimieren, würde ein Manager jedem Faktor Gewicht zuordnen. Kombinatorische oder multivariate Maße können dann verwendet werden, um jedem Faktor im Prozess mehr oder weniger Gewicht zuzuweisen.