Tauchbeschichtung ist ein Produktionsansatz, bei dem eine Art Schutzbeschichtung auf das Endprodukt aufgebracht wird. Die Hauptfunktion dieses Verfahrens besteht darin, die Nutzungsdauer des Produkts zu erhöhen, obwohl es auch für dekorative Zwecke verwendet werden kann. Produkte, die routinemäßig einer Tauchlackierung unterzogen werden, finden sich sowohl im Haushalt als auch am Arbeitsplatz.
Die häufigste Form der Tauchlackierung besteht darin, Metall mit Kunststoff zu beschichten. Ein gutes Beispiel für diese Art der Anwendung ist der einfache Drahtbügel. Um die Kleidung vor eventueller Rostbildung auf dem blanken Metall des Kleiderbügels zu schützen, sind die Kleiderbügel mit einer dünnen Kunststoffschicht überzogen. Der Kunststoff schützt das Metall vor dem Kontakt mit der freien Luft und begrenzt die Möglichkeit von Rost. Gleichzeitig verhindert die Schutzbeschichtung den direkten Kontakt zwischen dem Stoff der Kleidung und dem Metall und minimiert so die Gefahr einer Fleckenbildung auf dem Material.
In der Praxis ist das Verfahren der Tauchbeschichtung nicht schwierig. Tatsächlich kann es in einen einfachen dreistufigen Prozess unterteilt werden. Zunächst wird das Objekt gründlich gereinigt und dann in einen Bottich oder Behälter des heißen Kunststoffs getaucht. Durch das Eintauchen des Objekts besteht eine bessere Chance, eine gleichmäßige Beschichtung über die gesamte Oberfläche des Produkts zu erzielen.
Sobald das Objekt eingetaucht ist, besteht die nächste Phase der Tauchbeschichtung darin, zu bestimmen, wie lange das Objekt im heißen Kunststoff belassen werden soll. Dies wird als Verweilzeit bezeichnet. Abhängig von der Konstruktion des Objekts und der Art des geschmolzenen Kunststoffs, der für die Beschichtung verwendet wird, kann die Verweilzeit von wenigen Sekunden bis zu mehreren Minuten variieren.
Die letzte Phase dieses Prozesses wird als Entnahmezyklus bezeichnet. Dabei wird das Objekt methodisch aus dem heißen Kunststoff entfernt. Es wird darauf geachtet, das Objekt mit konstanter Bewegungsgeschwindigkeit zu entfernen. Dies trägt dazu bei, die Wahrscheinlichkeit für die Entwicklung von Ruckeln entlang der Oberfläche des Objekts zu minimieren. Die tatsächliche Geschwindigkeit hilft zu bestimmen, wie dick die endgültige Tauchschicht tatsächlich ist. Im Allgemeinen führt ein schnelleres Herausziehen aus dem Kunststoff zu einer dickeren Beschichtung entlang der Oberfläche des Objekts.
Tauchbeschichtung wird häufig als Schutzschicht auf elektrische Leitungen und andere Gegenstände aufgetragen, die aus Sicherheitsgründen isoliert werden müssen. Zu anderen Zeiten kann die Beschichtung verwendet werden, um dem Endprodukt Farbe zu verleihen, um es optisch ansprechender zu machen. In beiden Fällen verlängert das Vorhandensein der Beschichtung in der Regel die Lebensdauer des Objekts, sodass Verbraucher eine höhere Rendite für ihre Investition in das Produkt erzielen können.