Un punto de pedido es el nivel en el que un art?culo espec?fico que se encuentra dentro de un inventario debe reponerse al hacer un pedido a un proveedor. Tambi?n conocido como ROP, este punto de reordenamiento generalmente se determina usando varios m?todos que aseguran que el art?culo se entregue antes de que sea necesario para cualquier prop?sito. Los agentes de compras y los empleados de suministros tambi?n suelen observar detenidamente la cantidad de unidades requeridas para cada pedido, manteniendo efectivamente los materiales disponibles en lo que se conoce como la cantidad de pedido econ?mico o EOQ.
Hay dos factores clave involucrados en el establecimiento del punto de pedido para cualquier producto. Uno tiene que ver con el uso. Por ejemplo, una planta de fabricaci?n puede usar varios conjuntos de maquinaria que utilizan un componente espec?fico. Con el fin de prepararse para posibles aver?as de esos conjuntos, se puede tomar la decisi?n de tener suficientes repuestos a mano para realizar reparaciones en al menos el sesenta por ciento de esas m?quinas. Suponiendo que esta cifra se base en la experiencia pasada en la que no m?s de la mitad de las m?quinas requirieron el reemplazo de la pieza en un corto per?odo de tiempo, establecer el punto de pedido para proteger un poco m?s al negocio de las p?rdidas incurridas debido a una reducci?n en el tiempo de producci?n.
Junto con el uso, establecer un punto de pedido tambi?n requiere comprender cu?nto tiempo pasar? entre la colocaci?n del pedido y su entrega. Para los art?culos de rutina que generalmente se mantienen en stock, el tiempo de espera no puede ser m?s de un par de d?as h?biles. Si el art?culo en cuesti?n es algo ?nico, el proveedor puede necesitar varias semanas para producir y enviar el n?mero de unidades solicitadas. Para minimizar el potencial de tener que reducir las operaciones durante ese per?odo de espera, el punto de reordenamiento se activar? cuando todav?a haya una mayor cantidad de unidades disponibles a las que se pueda recurrir si es necesario antes de que llegue el env?o.
Muchas compa??as establecieron el punto de pedido para varios suministros manualmente. Esto a veces implicaba el uso de f?rmulas para determinar el uso promedio durante un per?odo de meses y el tiempo promedio de entrega asociado con cada art?culo del inventario. Hoy en d?a, las empresas suelen utilizar el software de inventario que tiene la capacidad de analizar todas las publicaciones de recibos y distribuciones de art?culos del inventario, y ajustar cada punto de pedido de art?culos seg?n sea necesario. Cuando el software funciona eficientemente, se mantienen niveles de inventario que aseguran que haya suficientes suministros disponibles, pero tambi?n mantienen el valor general del inventario lo m?s bajo posible, una caracter?stica que ayuda a minimizar la carga fiscal de la empresa.
Inteligente de activos.