La rectification sans centre intègre un système à deux roues où une roue motrice pousse la pièce à usiner dans une meule et la maintient en place jusqu’à la fin de la procédure. C’est un processus qui peut couper, raser et façonner des matériaux dans la fabrication. Une utilisation courante est dans les outils d’usinage et d’autres objets. Étant donné que la rectification sans centre n’utilise pas de broche, cette procédure permet une opération plus rapide dans de nombreux cas où la pièce à usiner peut simplement être chargée et passée sans l’aide de mandrins centraux.
Dans le meulage traditionnel ou centré, la pièce à usiner est située entre deux broches et est poussée contre une meule pour terminer le processus de meulage. Dans de nombreux cas, plusieurs pièces peuvent être fixées à une table, qui est ensuite passée sous un ensemble de meules qui rectifient toutes les pièces à une épaisseur uniforme lorsqu’elles passent sous les pierres.
Il existe trois principaux exemples de broyage sans centre utilisés dans les usines de fabrication du monde entier : le broyage en continu, en bout et en alimentation. Chaque pratique a ses avantages ainsi que ses aspects négatifs associés au style particulier. Certains styles de broyage favorisent des méthodes de production rapides et de type chaîne de montage. D’autres pratiques favorisent un meulage précis avec des tolérances serrées.
La rectification sans centre à alimentation continue permet à la pièce à usiner d’être introduite rapidement dans les meules et de passer à l’étape suivante de la production. L’inconvénient de ce système est que seuls des cylindres carrés et à angle droit peuvent être passés à travers le système.
La meulage sans centre à alimentation en bout utilise un système dans lequel la pièce à usiner est tirée entre la meule et la roue d’entraînement. Un avantage de ce type de broyage est qu’un broyage plus complexe peut être produit avec plus de détails que le broyage en continu. L’inconvénient est que la pièce à usiner ne peut que devenir de plus en plus petite sous la forme d’un cône.
Le meulage sans centre en alimentation permet la surface de sol la plus complexe et peut être composé de nombreux angles et courbes complexes. L’aspect négatif de ce style de meulage réside dans le temps de mise en place de la forme de la meule et le temps nécessaire pour placer le travail dans la meuleuse.
Le meulage sans centre permet une finition de surface plus complexe que la plupart des techniques de meulage, qui nécessitent le montage de la pièce entre deux centres. Il accélère la production et augmente les bénéfices du fabricant dans de nombreux cas. L’habileté de l’opérateur de broyeur non seulement dans le fonctionnement de la machine, mais dans la mise en place de la machine équivaut au succès de l’exécution des pièces. Une grande quantité de déchets peut être générée par un opérateur de broyeur non observateur.