Une ligne d’embouteillage est une série de machines de fabrication conçues pour fonctionner ensemble pour embouteiller des liquides ou des boissons. Ces lignes peuvent être trouvées dans les installations de fabrication de boissons, y compris les fabricants de vin et de boissons gazeuses, ainsi que les entreprises qui mettent en bouteille des médicaments et des produits de nettoyage. Chaque ligne d’embouteillage peut être basée sur une conception personnalisée pour répondre aux besoins de chaque produit spécifique. Une ligne d’embouteillage peut inclure du travail humain à un ou plusieurs points le long de la ligne, ou peut être complètement automatisée à l’aide de robots et d’équipements du début à la fin.
Bien que les lignes d’embouteillage diffèrent selon le produit et le fabricant, de nombreuses lignes incluent les mêmes composants de base, ou stations. Chaque station est responsable d’une ou plusieurs étapes du processus d’embouteillage. La plupart commencent par une station où les bouteilles vides sont chargées dans une bande transporteuse ou une autre machine. À partir de là, les bouteilles subissent un processus de nettoyage et sont soumises à un aspirateur pour éliminer tout l’air afin que la bouteille puisse être remplie. Ensuite, les bouteilles passent par une station de remplissage, qui peut comprendre un dispositif de remplissage rotatif ou en ligne.
Une fois les bouteilles remplies de liquide, certaines peuvent être à nouveau aspirées pour éliminer l’excès d’air. Cette étape est particulièrement importante avec des choses comme le vin, où l’oxygène laissé dans la bouteille peut avoir un impact sur la saveur et la qualité. Ensuite, les bouteilles passent dans une machine qui applique un bouchon ou un bouchon pour sceller le récipient. Ils passent ensuite par une étiqueteuse, où des tampons ou des étiquettes sont appliqués. Enfin, les bouteilles sont emballées et emballées sur une palette pour préparer l’expédition.
La disposition de ces machines peut varier et les fabricants organisent souvent l’équipement de la ligne d’embouteillage en fonction d’objectifs de production spécifiques. Les machines doivent être agencées de manière à minimiser les erreurs et à améliorer la productivité ou le flux. De nombreux systèmes de ligne d’embouteillage incluent des mesures spéciales de contrôle de la qualité pour détecter les problèmes ou les corps étrangers. Certains incluent des capteurs ou des machines de pesage pour détecter les bouteilles trop ou sous-remplies. D’autres s’appuient sur une inspection visuelle lors du déplacement des bouteilles dans les machines ou avant l’emballage.
Ces lignes permettent aux grandes entreprises de boissons d’embouteiller rapidement et efficacement les produits et de les préparer pour l’expédition. Sans équipement d’embouteillage, ces entreprises seraient incapables de répondre à la demande de boissons populaires et d’autres produits liquides. Les lignes automatisées contribuent également à réduire la dépendance à l’égard de la main-d’œuvre humaine, ce qui contribue à réduire les coûts de production. Cependant, l’équipement de ligne d’embouteillage peut ne pas avoir de sens pour les petites brasseries ou d’autres petites entreprises. Ces machines nécessitent un investissement initial substantiel et peuvent être plus chères que la simple mise en bouteille de petits lots à la main.