La toute première machine à riveter a été créée à la fin du 19e siècle à Bridgeport, Connecticut par The Grant Company. À partir de ce moment, l’entreprise a continuellement travaillé à la création d’une riveteuse efficace et durable. En 1922, l’entreprise a reçu le premier brevet pour la riveteuse orbitale, battant de quelques années les fabricants de machines européens.
Cette première riveteuse orbitale combinait une tête de riveteuse circulaire ou orbitale avec la vitesse d’un pistolet à clous. La machine était beaucoup plus silencieuse que les autres machines à riveter à l’époque. Malheureusement, les premières riveteuses orbitales étaient chères et difficiles à utiliser. Pour cette raison, ils ne se vendaient pas bien.
Dans les années 1960, le gouvernement fédéral a promulgué de nouvelles lois réglementant les émissions sonores des riveteuses. En raison de ces nouvelles lois, la riveteuse orbitale a rapidement été très demandée. L’entreprise a décidé qu’il était temps de rationaliser les machines et de les fabriquer avec moins de pièces afin qu’elles soient plus faciles à réparer. À partir de ce moment, la riveteuse orbitale est devenue la riveteuse la plus populaire sur le marché.
Une riveteuse orbitale a deux composants principaux. La première partie maintient le rivet ou la goupille en place afin qu’il puisse être enfoncé dans le produit. Cette pièce tourne sur une orbite, ce qui permet au prochain rivet ou à la prochaine goupille de se mettre rapidement en place dans la position suivante. Le deuxième composant de la riveteuse orbitale est un dispositif qui utilise une pression allant jusqu’à vingt tonnes pour forcer le rivet ou le clou en place. En conséquence, la riveteuse orbitale fournit des liaisons de goupille ou de rivet durables, qui restent solides pendant des décennies.
La riveteuse orbitale d’aujourd’hui est entièrement informatisée. La machine peut juger de la profondeur du matériau ou de l’élément sur lequel le rivet doit être installé. La riveteuse orbitale peut alors modifier la force nécessaire pour enfoncer le rivet.
L’opérateur de la riveteuse orbitale utilise une pédale pour faire fonctionner le système sous pression. Un alimentateur automatique assure la disponibilité permanente des rivets. De plus, des mécanismes de sécurité sont en place pour protéger l’opérateur contre les blessures.
Une riveteuse orbitale peut être chère, avec une machine standard coûtant entre 25,000 58,000 et 3 16 dollars américains (USD), selon la taille de la tête. Une machine qui peut installer de petits rivets de XNUMX mm coûte beaucoup moins cher qu’une version utilisée pour installer des rivets de XNUMX mm.