A manutenção preventiva total, ou TPM, é um tipo de plano de manutenção usado nas configurações industriais e de manufatura. Em geral, é uma teoria relacionada a como as ferramentas, peças e máquinas usadas para fabricar um determinado item são tratadas e mantidas. Ele foi projetado para reduzir custos de manutenção, reduzir o tempo de inatividade e melhorar e otimizar a produção, bem como o atendimento e suporte ao cliente.
Sob uma teoria de manutenção preventiva total, os problemas são tratados em máquinas e ferramentas de fabricação antes que um problema se desenvolva com a máquina ou o equipamento. Existem várias maneiras pelas quais isso é alcançado. Primeiro, é praticada a manutenção programada ou de rotina. Por exemplo, assim como as pessoas trocam o óleo regularmente nos carros para evitar possíveis problemas, as empresas terão serviços executados nas máquinas em intervalos regulares e periódicos para garantir que essas máquinas tenham peças funcionais e tudo o mais necessário para que a máquina funcione. um nível ótimo.
Outro aspecto da manutenção preventiva total é substituir peças menores antes que elas causem grandes problemas com a máquina ou antes que as peças menores se quebrem e precisem de reparos. Isso é feito da mesma maneira que um indivíduo conserta uma mangueira com defeito antes de causar o mau funcionamento do motor ou repara as quebras antes que as quebras falhem. O objetivo por trás disso não é apenas impedir a máquina de desenvolver problemas maiores, mas também impedir que a máquina se quebre em um momento inoportuno. Se a manutenção for planejada, ela poderá ser cronometrada de forma que não interfira na produção. Se a manutenção não for planejada, no entanto, a máquina poderá quebrar no momento em que for necessária, resultando em que o estoque não esteja pronto no prazo ou em uma escassez de mercadorias produzidas.
A manutenção preventiva total também envolve o treinamento dos funcionários que trabalham com uma determinada máquina ou peça de equipamento para ficar atento a possíveis problemas ou sinais vermelhos que ocorram. A premissa por trás desse aspecto da manutenção preventiva total é que aqueles que trabalham diariamente com uma peça de equipamento estão melhor equipados para saber quando é provável que um problema se desenvolva ou quando uma máquina está executando em um nível abaixo do ideal. Quando o problema é relatado imediatamente, ele pode ser reparado ou resolvido com eficiência. Os funcionários também podem ser treinados em aspectos de manutenção menores para cuidar da máquina, como limpar as peças adequadamente ou fechar a máquina de uma maneira específica com menor probabilidade de causar desgaste ou problemas.
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