I paraurti in uretano si riferiscono a manopole o cuscinetti in plastica dura utilizzati negli impianti di produzione e industriali. Questi paraurti fungono da alternativa alle tradizionali unità in gomma o metallo e vengono utilizzati per rivestire i bordi dei nastri trasportatori e delle attrezzature di produzione. I paraurti in uretano servono come metodo efficace per allineare o posizionare le merci mentre si muovono attraverso il sistema di produzione e aiutano anche a ridurre al minimo i danni sia alle macchine che ai prodotti stessi. Nonostante i loro numerosi vantaggi, questi dispositivi in uretano potrebbero non essere l’opzione migliore per ogni applicazione a causa dell’elevato rischio di usura o danneggiamento in determinate condizioni. I proprietari delle aziende e gli addetti alla manutenzione dovrebbero valutare i pro ei contro dei paraurti in uretano prima di decidere se aggiungere questi dispositivi a una fabbrica o a una catena di montaggio.
Uno dei principali vantaggi associati ai paraurti in uretano è il loro basso costo rispetto ai tradizionali dispositivi metallici o meccanici. Sono disponibili in un’ampia varietà di forme e dimensioni e sono facili da modellare in profili sia incassati che non incassati. Guidando i componenti attraverso una macchina, questi paraurti aiutano ad accelerare la produzione e a ridurre la necessità di intervento manuale. Rispetto ad altri tipi di paraurti, sono anche antitraccia, il che aiuta a ridurre i danni al prodotto. Sono inoltre più silenziosi e non contengono pezzi in movimento o meccanici, facilitandone la manutenzione nel tempo.
I paraurti in uretano sono una delle materie plastiche più resistenti all’usura sul mercato e dureranno più a lungo della gomma o del PVC nella maggior parte delle condizioni. Sono anche resistenti, ma abbastanza flessibili da assorbire gli urti e proteggere i prodotti senza danneggiarli. Questi paraurti sono molto semplici e facili da installare e molti sono dotati di adesivo o dispositivi di fissaggio incorporati per ridurre al minimo i tempi di fermo. A differenza dei sistemi alternativi di ammortizzazione e assorbimento degli urti, queste unità non dispongono di molle o altri sistemi operativi complessi che potrebbero rappresentare una sfida durante l’installazione.
Mentre i paraurti in uretano funzionano bene in molte impostazioni, altri paraurti possono essere più appropriati per determinati tipi di applicazioni. Ad esempio, l’uretano e altri materiali plastici sono vulnerabili alle temperature estreme e non dovrebbero essere usati intorno a oggetti molto caldi. Gli oggetti estremamente freddi potrebbero anche causare la rottura o la frantumazione dell’uretano, portando a un rapido guasto. Queste unità offrono anche una resistenza minima al fuoco e si fondono o si deformano durante un’emergenza antincendio o l’esposizione a livelli elevati di calore.
I paraurti in uretano sono anche un’opzione abbastanza inefficace per i progetti che coinvolgono contaminanti come grasso, olio o prodotti chimici. Queste sostanze usurano la superficie del paraurti quando entrano in contatto con esso, il che potrebbe ridurne l’efficacia. Ciò potrebbe anche comportare sostituzioni frequenti e tempi di fermo maggiori rispetto ai paraurti realizzati con materiali più durevoli.