Una resina epossidica ultravioletta (UV) può essere un adesivo o un rivestimento, a seconda della formula e dell’applicazione, che utilizza la luce UV per indurire o indurire. Gli epossidici UV hanno molte applicazioni industriali in campo elettronico, medico, automobilistico e altri. Alcune persone usano epossidici UV per applicazioni hobbistiche, come oggetti in vetro, metallo e plastica. Gli hobbisti di solito usano le lampade spot come fonte di luce UV, ma esistono altri tipi di apparecchiature utilizzate nei trattamenti industriali, comprese le lampade integrate nei sistemi di trasporto.
Alcuni motivi per scegliere la resina epossidica UV includono l’economicità, la velocità di indurimento e le cure controllate. Gli epossidici tradizionali richiedono generalmente calore o un lungo tempo di polimerizzazione per indurire. In genere, gli epossidici UV polimerizzano senza la necessità di forni o stendini, eliminando il lavoro costoso nel processo. La velocità con cui polimerizza la resina epossidica UV riduce anche i costi di produzione. La capacità di controllare la polimerizzazione con la luce UV significa che un produttore ha il controllo su quali aree si polimerizzano rapidamente.
Esistono tre modi per polimerizzare la resina epossidica UV. Un metodo consiste nell’utilizzare solo la luce UV. Gli altri due metodi utilizzano la luce UV con speciali resine epossidiche che utilizzano l’umidità o il calore per indurire. Poiché le resine epossidiche UV polimerizzano solo se esposte alla luce, le aree in ombra o schermate in altri modi non polimerizzano altrettanto rapidamente. Generalmente, queste aree polimerizzano nel tempo, ma le aziende utilizzano l’umidità o il calore per accelerare il tempo di polimerizzazione. Alcuni produttori ne approfittano e utilizzano luci UV a raggio focalizzato per polimerizzare rapidamente solo aree specifiche.
I sistemi di illuminazione utilizzati per polimerizzare gli epossidici variano a seconda dell’applicazione e delle risorse dell’utente. La maggior parte delle applicazioni domestiche utilizza un faretto UV o una lampada da tavolo. Le industrie possono utilizzare lampade da banco, lampade a fascio focalizzato, luci integrate nei sistemi di trasporto e altre apparecchiature.
Spesso le aziende utilizzano resine epossidiche UV speciali. Alcune aziende utilizzano resine epossidiche con coloranti fluorescenti in modo che i lavoratori possano vedere se la resina epossidica è applicata correttamente. Altre epossidiche speciali includono epossidiche cationiche e acrilate. Gli epossidici UV cationici continuano a indurirsi quando la luce UV è spenta, mentre gli epossidici UV acrilati polimerizzano solo se esposti alla luce UV.
Alcuni usi comuni per le resine epossidiche UV includono l’odontoiatria, le apparecchiature ottiche e l’incollaggio di metalli. Spesso le persone usano resine epossidiche UV nella produzione di calici di vetro, assemblaggi di motori CC e incollaggio di acrilici trasparenti e altre plastiche. Oltre all’incollaggio, le persone possono utilizzare gli epossidici UV come sigillanti. Molti produttori utilizzano resine epossidiche UV per sigillare oggetti decorativi, come portachiavi, magneti e spille. Gli epossidici UV funzionano bene con la carta fotografica.
Gli utenti devono considerare alcuni problemi di salute quando lavorano con resine epossidiche UV. La resina epossidica UV e i suoi fumi possono essere leggermente irritanti per la pelle e gli occhi. Una persona dovrebbe indossare occhiali di sicurezza o occhiali per proteggere i suoi occhi dagli schizzi. Se la sostanza chimica schizza negli occhi dell’utente, questi deve lavare accuratamente gli occhi con acqua e rivolgersi immediatamente a un medico. Gli utenti devono evitare il contatto prolungato con la pelle indossando guanti e devono pulire le aree esposte con acqua tiepida e sapone neutro.