A volte indicato come una catena di approvvigionamento agile, una catena di approvvigionamento snella è un termine usato per descrivere un processo di gestione della catena di approvvigionamento che garantisce che un’azienda abbia tutte le risorse a disposizione per operare a piena produzione, ma senza inventari inutilmente elevati di forniture e materie prime materiali. Vi sono numerosi vantaggi in questo accordo, tra cui una valutazione fiscale inferiore e una riduzione dei costi di deposito e magazzinaggio. Considerata una delle forme più efficaci di gestione della catena di approvvigionamento, seguire un approccio basato su una catena di approvvigionamento snella può liberare una parte significativa delle risorse di cassa di un’impresa, consentendo al contempo di sfruttare al massimo tutte le materie prime disponibili.
Una base della supply chain snella sta mantenendo un inventario adeguato ma non esorbitante di materie prime a portata di mano. L’idea è quella di disporre di risorse sufficienti per continuare l’operazione fino all’arrivo del prossimo lotto di materiali dal fornitore. Ciò richiede un attento monitoraggio dell’uso dei materiali disponibili, determinando al contempo il tempo impiegato dal fornitore per evadere e consegnare un ordine. Se gestito in modo efficiente, ciò consente di stabilire un programma di ordinazione che garantisce che non vi siano interruzioni nella produzione, ma anche che non vi siano materie prime che languiscono in un magazzino per lunghi periodi di tempo. Idealmente, i materiali disponibili saranno quasi esauriti all’arrivo della consegna successiva da parte del fornitore, rendendo necessario conservare i materiali appena arrivati per non più di qualche giorno prima che vengano trasferiti nel piano di produzione.
Mentre un aspetto di una catena di approvvigionamento snella ha a che fare con il mantenimento di scorte basse, il processo spesso comporta anche uno sguardo attento al modo in cui le materie prime e le forniture vengono utilizzate nel processo di produzione. Qui, l’attenzione è rivolta a garantire che i rifiuti siano ridotti al minimo assoluto. Ciò a volte può comportare modifiche nel modo in cui è organizzato il piano di produzione o la sostituzione di attrezzature o macchinari che non sono più in grado di utilizzare in modo più efficiente i materiali che entrano nel processo di produzione. Mantenendo il più basso possibile i rifiuti, questo a sua volta aiuta anche a strutturare il riordino delle materie prime, quindi sono necessarie meno risorse per produrre lo stesso numero di unità e gli inventari possono essere mantenuti un po ‘più piccoli.
Un vantaggio chiave della creazione di un processo di filiera snella è che inventari più piccoli significano valutazioni fiscali più piccole. In molte nazioni in tutto il mondo, alle società vengono valutate le tasse sulla fornitura e sugli inventari delle materie prime, anche se pagano le tasse su tutti i prodotti finiti che sono attualmente immagazzinati e in attesa di acquisto da parte dei clienti. Mantenendo basse le scorte di approvvigionamento e di materie prime, le aziende aiutano a ridurre al minimo il carico fiscale, lasciando che una parte maggiore del loro reddito venga utilizzata per altre funzioni, comprese le strategie di finanziamento che aiuteranno la crescita dell’azienda.