Los mejores consejos para el cableado de la placa de circuito incluyen elegir materias primas de calidad, utilizar máquinas de producción debidamente ajustadas y garantizar una placa de calidad con procesos de prueba exhaustivos. Las áreas de producción también deben diseñarse para estar libres de electricidad estática dañina al conectar a tierra estratégicamente el área de trabajo inmediata. Cualquier defecto o problema de cableado de la placa de circuito debe identificarse de inmediato; un ingeniero debe investigar y reparar un esquema de circuito mal dibujado para continuar con la producción.
El cableado de la placa de circuito se hace comúnmente a partir de una mezcla de fundente y soldadura, también conocida como pasta de soldadura. Antes de crear un circuito en la superficie de una placa, la mezcla de fundente y soldadura debe hacerse en la proporción adecuada utilizando materias primas de calidad; Los ingenieros normalmente especificarán la relación en sus esquemas, ya que puede diferir entre cada dispositivo que controlará la placa. La pasta de soldadura debe tener la viscosidad correcta para ser aplicada en toda la placa o PCB. Similar a un proceso de serigrafía, el cableado de la placa de circuito se genera al forzar la pasta a través de una malla de pantalla y hacia la PCB.
La tecnología moderna utiliza múltiples máquinas de producción para crear cableado de placa de circuito, ya que la placa de circuito impreso y los componentes son extremadamente pequeños. Estas máquinas deben ajustarse para que la temperatura y la alineación sean correctas mientras se trabaja con una PCB. Por ejemplo, la pasta de soldadura debe fundirse dentro de un horno de reflujo para adherir permanentemente los componentes electrónicos a las vías del circuito. Si la temperatura interna del horno es demasiado alta, la PCB se dañará y requerirá una reconstrucción o simplemente se desechará como desperdicio.
Las máquinas también colocan los componentes electrónicos en las vías de cableado de la placa; Esta máquina de producción debe calibrarse y alinearse con precisión para que elija el componente correcto del suministro de inventario, así como para colocarlo con precisión en la almohadilla de pasta de soldadura especificada. Las máquinas de colocación de componentes mal ajustadas producirán cableado de placa de circuito con múltiples errores de componentes. Estas inexactitudes pueden hacer que la PCB funcione incorrectamente y posiblemente se sobrecaliente.
Incluso con las mejores máquinas de producción, el cableado de la placa de circuito aún puede tener fallas después de que se completa el proceso de ensamblaje final. Por eso es imperativo tener un proceso de prueba completo; los trabajadores deben tener un área reservada para que cada tablero pueda encenderse y operarse. Por ejemplo, un proceso de prueba puede incluir aplicar energía y encender cada función, como evaluar cada botón en el teclado de un teléfono celular.
La electricidad estática es un peligro constante en las instalaciones de producción. Cada área de trabajo debe tener tapetes de conexión a tierra que permitan a los empleados sujetarse al terreno neutral a través de muñequeras o tobillos. Una sobretensión eléctrica a través de una PCB debido a la electricidad estática puede dañar fácilmente el cableado interno.