Una cadena de suministro es una serie de pasos y departamentos a trav?s de los cuales pasa un art?culo entre la fabricaci?n y el comercio minorista. La mejora de la cadena de suministro es una actividad dise?ada para hacer que los procesos y departamentos involucrados en la cadena de suministro funcionen de manera m?s eficiente. Esto puede incluir reducir costos, acelerar la entrega o mejorar la precisi?n. Los consejos para mejorar la cadena de suministro incluyen evaluar cuidadosamente el proceso de principio a fin; manejo de trabajo; y desarrollar una estrategia s?lida y basada en hechos para mantener los niveles de inventario.
Antes de que pueda comenzar la mejora de la cadena de suministro, el proceso existente debe evaluarse cuidadosa y objetivamente. Todos los pasos dentro del proceso, incluida la producci?n, el almacenamiento y el transporte, deben investigarse, documentarse y analizarse. El trabajo de cada empleado debe detallarse para incluir funciones administrativas y tareas en el piso. Todas las funciones automatizadas tambi?n deben ser evaluadas y documentadas.
Una vez que se documenta todo el proceso de principio a fin, debe analizarse para identificar posibles ?reas de mejora. Los gerentes pueden buscar se?ales de alerta, como env?os de cargas parciales de camiones, agotamiento de inventario y horas extras excesivas de los empleados. Una vez que se identifican estas ?reas de mejora, los gerentes pueden desarrollar un plan para abordar los problemas. Mejorar las ?reas problem?ticas contribuir? a la mejora general de la cadena de suministro.
Gestionar la mano de obra es un paso cr?tico en la mejora efectiva de la cadena de suministro tambi?n. Los trabajadores de producci?n y almac?n son una parte importante del proceso. Asegurarse de que tengan todas las herramientas, capacitaci?n y experiencia para realizar sus trabajos puede afectar el ?xito general de la cadena de suministro. Las mejores pr?cticas se pueden determinar entrevistando a los trabajadores m?s eficientes para averiguar c?mo hacen su trabajo. Estas pr?cticas pueden convertirse en pol?ticas para que otros trabajadores las sigan.
Mantener los niveles de inventario es otra parte importante de cualquier esfuerzo de mejora de la cadena de suministro. La mayor?a de los fabricantes mantienen niveles m?nimos de inventario, a veces llamados niveles de seguridad. Estos son los niveles en los que se env?a una alerta a la producci?n para crear m?s mercanc?a para que el inventario no se agote. Si estos niveles se establecen demasiado bajos, el fabricante puede quedarse sin mercanc?a, causando demoras costosas y env?os parciales. Si los niveles se establecen demasiado altos, la mercanc?a puede producirse mucho antes de que sea necesaria, lo que ata el capital en bienes que a?n no se han vendido.
Los gerentes pueden evaluar los historiales de uso para determinar si los niveles est?n configurados correctamente. Deben tener en cuenta los altibajos estacionales y pueden desear ajustar los m?nimos en consecuencia. Una vez que se establecen los m?nimos, se deben reevaluar y ajustar con frecuencia seg?n sea necesario.
Inteligente de activos.