Una cadena de suministro es una serie de pasos y departamentos a través de los cuales pasa un artículo entre la fabricación y el comercio minorista. La mejora de la cadena de suministro es una actividad diseñada para hacer que los procesos y departamentos involucrados en la cadena de suministro funcionen de manera más eficiente. Esto puede incluir reducir costos, acelerar la entrega o mejorar la precisión. Los consejos para mejorar la cadena de suministro incluyen evaluar cuidadosamente el proceso de principio a fin; manejo de trabajo; y desarrollar una estrategia sólida y basada en hechos para mantener los niveles de inventario.
Antes de que pueda comenzar la mejora de la cadena de suministro, el proceso existente debe evaluarse cuidadosa y objetivamente. Todos los pasos dentro del proceso, incluida la producción, el almacenamiento y el transporte, deben investigarse, documentarse y analizarse. El trabajo de cada empleado debe detallarse para incluir funciones administrativas y tareas en el piso. Todas las funciones automatizadas también deben ser evaluadas y documentadas.
Una vez que se documenta todo el proceso de principio a fin, debe analizarse para identificar posibles áreas de mejora. Los gerentes pueden buscar señales de alerta, como envíos de cargas parciales de camiones, agotamiento de inventario y horas extras excesivas de los empleados. Una vez que se identifican estas áreas de mejora, los gerentes pueden desarrollar un plan para abordar los problemas. Mejorar las áreas problemáticas contribuirá a la mejora general de la cadena de suministro.
Gestionar la mano de obra es un paso crítico en la mejora efectiva de la cadena de suministro también. Los trabajadores de producción y almacén son una parte importante del proceso. Asegurarse de que tengan todas las herramientas, capacitación y experiencia para realizar sus trabajos puede afectar el éxito general de la cadena de suministro. Las mejores prácticas se pueden determinar entrevistando a los trabajadores más eficientes para averiguar cómo hacen su trabajo. Estas prácticas pueden convertirse en políticas para que otros trabajadores las sigan.
Mantener los niveles de inventario es otra parte importante de cualquier esfuerzo de mejora de la cadena de suministro. La mayoría de los fabricantes mantienen niveles mínimos de inventario, a veces llamados niveles de seguridad. Estos son los niveles en los que se envía una alerta a la producción para crear más mercancía para que el inventario no se agote. Si estos niveles se establecen demasiado bajos, el fabricante puede quedarse sin mercancía, causando demoras costosas y envíos parciales. Si los niveles se establecen demasiado altos, la mercancía puede producirse mucho antes de que sea necesaria, lo que ata el capital en bienes que aún no se han vendido.
Los gerentes pueden evaluar los historiales de uso para determinar si los niveles están configurados correctamente. Deben tener en cuenta los altibajos estacionales y pueden desear ajustar los mínimos en consecuencia. Una vez que se establecen los mínimos, se deben reevaluar y ajustar con frecuencia según sea necesario.
Inteligente de activos.