Una placa de tubo es una placa, placa o mamparo que está perforado con un patrón de orificios diseñado para aceptar tuberías o tubos. Estas láminas se utilizan para soportar y aislar tubos en intercambiadores de calor y calderas o para soportar elementos filtrantes. Dependiendo de la aplicación, una placa de tubo puede estar hecha de varios metales o de compuestos de resina o plástico. Un tubo de lámina puede estar cubierto con un material de revestimiento que sirve como barrera contra la corrosión y aislante y también puede estar equipado con un ánodo galvánico. Las placas de tubos se pueden usar en pares en aplicaciones de intercambio de calor o de forma singular cuando se soportan elementos en un filtro.
Quizás el uso más conocido de las placas de tubos sea como elementos de soporte en intercambiadores de calor y calderas. Estos dispositivos consisten en una disposición densa de tubos de paredes delgadas situados dentro de una carcasa tubular cerrada. Los tubos están soportados en cada extremo por láminas que se perforan en un patrón predeterminado para permitir que los extremos de los tubos pasen a través de la lámina. Los extremos de los tubos que penetran en la placa de tubos se expanden para bloquearlos en su lugar y formar un sello.
La disposición de tubos forma una unidad contenida entre las placas de tubos. Luego, las placas de tubos se atornillan a las bridas dentro de la carcasa. La carcasa se extiende más allá de cada placa de tubo y está sellada, formando así dos cámaras cerradas en los extremos no tubulares de las placas de tubo. Esto crea una disposición en la que el intercambiador consta de dos cámaras extremas separadas unidas por tubos que pasan a través de un espacio aislado entre las placas de tubos. Luego, el fluido calentado pasa de una cámara de extremo a la otra a través de los tubos, donde el fluido frío en la cavidad entre las láminas de los tubos absorbe la energía térmica.
El diseño de placas de tubos es un proceso bastante preciso y complejo; Es necesario establecer el número exacto de tubos y calcular un patrón de orificios para distribuirlos uniformemente sobre la superficie de la placa de tubos. Los intercambiadores grandes pueden tener varios miles de tubos que los atraviesan dispuestos en grupos o haces calculados con precisión. El diseño y la producción de láminas se automatizan en gran medida en estos días con un software de diseño asistido por computadora (CAD) que realiza los cálculos y la perforación de la lámina de tubos en máquinas de control numérico por computadora (CNC).
Las placas de tubos utilizadas en los intercambiadores de calor y las calderas suelen estar revestidas con una capa aislante que también sirve para proteger contra la corrosión. Para proteger aún más la placa de tubos de la oxidación, también se puede unir un ánodo de sacrificio o galvánico a la superficie de la placa. Las placas de tubos también se utilizan en dispositivos de filtro de tipo cartucho para soportar los elementos de filtro individuales. Son similares en diseño a las variedades de calderas de alta temperatura, excepto que generalmente están hechas de compuestos de resina o plástico y generalmente se usan como unidades individuales. Por lo general, hay menos tubos involucrados en una aplicación de filtro, aunque el diseño de la placa de tubos aún debe calcularse cuidadosamente para garantizar un rendimiento óptimo.