Qu’est-ce que le Contrôle Qualité Totale ?

Le contrôle de la qualité totale, également connu sous le nom de gestion de la qualité totale ou gestion du contrôle de la qualité totale, est une approche pour aborder la qualité grâce à une surveillance étroite à chaque étape du processus utilisé dans une entreprise pour fabriquer des produits. Ce concept met l’accent sur une réforme constante en réponse aux commentaires afin de maintenir les erreurs aussi faibles que possible. Les entreprises peuvent mettre en œuvre un contrôle qualité total de plusieurs manières, en fonction de leur organisation et des types de produits qu’elles fabriquent.

Cette approche de la gestion a été développée dans les années 1940 et 1950. W. Edwards Deming est souvent considéré comme l’une des figures clés de la genèse du contrôle qualité total. Il combine des philosophies sur la gestion d’usine et la qualité des produits du Japon et des États-Unis, reflet du travail de Deming dans les usines japonaises. Avec l’aide de systèmes tels que le contrôle qualité total, les usines japonaises hautement organisées ont réussi à rebondir après la Seconde Guerre mondiale pour devenir des contributeurs importants, en particulier dans le secteur de la technologie.

Plusieurs facettes différentes du processus de production sont soulignées dans le contrôle de qualité total. Le premier est la nature interconnectée du travail en usine, avec un accent sur la responsabilité en petits groupes, ce qui fait que les travailleurs se sentent personnellement responsables envers l’entreprise. Cela améliore le moral des travailleurs, ce qui contribue à plus d’efficacité en plus de solutions plus proactives aux problèmes. Lorsque des problèmes surviennent dans une usine, ils sont soumis à une analyse pour découvrir ce qui les a causés et comment ils peuvent être évités à l’avenir.

Cette analyse peut déterminer si des facteurs internes ou externes sont à l’origine du problème. Les facteurs internes peuvent inclure des éléments tels qu’une formation inadéquate, une mauvaise disposition des espaces de travail et un manque de personnel. Les choses qui peuvent causer des problèmes à un niveau externe peuvent inclure des problèmes tels que des incohérences de la chaîne d’approvisionnement. L’accent est mis sur la sécurité et la fiabilité à chaque étape, ainsi que sur la promotion de la coopération, de l’innovation et de l’engagement des employés.

Les entreprises qui utilisent un contrôle de qualité total se préoccupent des étapes impliquées dans la production, estimant que l’inspection des méthodes permet d’obtenir un meilleur produit. Bien que la qualité des produits soit toujours inspectée lorsqu’ils sont terminés, les erreurs doivent idéalement être identifiées au cours du processus, avant qu’un produit ne sorte de la chaîne. Si les problèmes deviennent récurrents ou importants, une réévaluation complète du processus et du personnel peut être nécessaire pour déterminer la racine du problème et y remédier.