Conosciuto anche come impianto di dosaggio, un impianto di dosaggio è una struttura in cui gli ingredienti utilizzati per creare il calcestruzzo vengono combinati e miscelati. La miscela di calcestruzzo miscelata viene trasportata direttamente in cantiere con l’utilizzo di un camion con tamburo rotante. Questo approccio permette di gettare immediatamente il calcestruzzo una volta arrivato in cantiere, una strategia che spesso può far risparmiare tempo e denaro.
In alcuni casi, l’impianto discontinuo è stabilito come struttura temporanea piuttosto che come operazione permanente dell’impianto. In questo caso, l’ubicazione effettiva di un impianto di betonaggio è spesso alquanto vicina al cantiere. Ad esempio, l’impianto batch può trovarsi su un lotto adiacente al sito, o su un terreno che si trova a breve distanza dal luogo di costruzione. L’idea è quella di massimizzare l’utilizzo dello spazio del cantiere stesso al meglio, consentendo comunque di ricevere consegne regolari del calcestruzzo preconfezionato ed evitare inutili ritardi nell’avanzamento della costruzione.
Un tipico impianto batch includerà attrezzature per la miscelazione di aggregati, acqua, cemento e qualsiasi altro additivo richiesto nei lotti di dimensioni richieste per un’attività in sospeso come il cantiere. Oltre all’attrezzatura per la miscelazione, l’impianto ospiterà anche contenitori per lo stoccaggio dei diversi ingredienti. A seconda delle condizioni meteorologiche, aggregati come ghiaia o ciottoli possono effettivamente essere segregati in diversi cumuli all’aperto, spesso ordinati in base alle dimensioni dei ciottoli. Gli strumenti e le attrezzature per misurare la quantità di ciascun ingrediente estratto dai contenitori di stoccaggio facilitano la miscelazione di ciascun lotto secondo le specifiche, il che a sua volta aiuta a garantire che il calcestruzzo colato sia durevole e conforme ai codici edilizi locali.
Un impianto di dosaggio più piccolo può richiedere che la miscelazione venga eseguita a mano. Quando questo è il caso, si ha cura di assicurarsi che le quantità correttamente misurate di ciascun ingrediente siano inserite nel mixer. Ciò è particolarmente importante quando si tratta dell’aggregato, poiché quel particolare ingrediente aiuta a determinare il peso del calcestruzzo. Poiché l’impianto batch è una struttura che prevede l’uso di attrezzature pesanti che possono includere non solo miscelatori e tramogge di stoccaggio, ma anche nastri trasportatori, il personale viene solitamente addestrato su come utilizzare in sicurezza tutte le attrezzature nei locali. Come con altri professionisti dell’edilizia, i lavoratori dell’impianto batch spesso indossano indumenti protettivi, tra cui elmetti, stivali da lavoro con punta d’acciaio, protezione per gli occhi e maschere per la filtrazione dell’aria.