Un inventario pull è un approccio alla gestione dell’inventario basato sulle esigenze, piuttosto che un inventario push, che si concentra sulla previsione e l’invio di inventario anticipato. Questo approccio può essere visto nella produzione snella, dove l’obiettivo è aumentare l’efficienza mentre un’azienda mantiene la flessibilità. Un certo numero di aziende usa l’inventario pull come parte di un metodo di produzione just in time, ed è forse il più famoso impiegato nella produzione di automobili. Le case automobilistiche giapponesi in particolare hanno approcci raffinati per snellire la produzione per ridurre i costi e trasferire i risparmi ai consumatori.
In un sistema di inventario pull, il fornitore riceve un ordine da un magazzino in base alle sue esigenze attuali e riempie l’ordine estraendo gli articoli dal suo inventario e spedendoli. Le parti possono essere consegnate in un sistema just in time, in cui l’azienda ottiene solo le parti necessarie per la produzione, quando ne ha bisogno. Non è necessario mantenere un magazzino di inventario in fabbrica, che può consumare risorse e aumentare i costi di produzione.
Le aziende con questo sistema ricevono solo le parti di cui hanno specificamente bisogno e possono programmare l’ordine per garantire che le parti arrivino quando necessario. Ciò richiede un monitoraggio meticoloso della produzione insieme a sistemi semplificati per la produzione. L’azienda può determinare immediatamente quali parti sono necessarie per specifiche attività produttive. Può utilizzare un sistema di ordinazione elettronico per facilitare la velocità di ordinazione e il fornitore può fare affidamento sui robot per estrarre le parti per velocità e precisione.
Un vantaggio per estrarre l’inventario è la mancanza di necessità di immagazzinare parti presso la struttura. Questo non solo riduce i costi di produzione, ma può anche eliminare gli sprechi. L’azienda non ordina parti di cui non avrà bisogno e non deve spendere soldi per lo smaltimento delle parti che non ha richiesto. Con l’inventario push, i magazzini possono ricevere parti non necessarie che devono immagazzinare ed eventualmente scartare. Ciò può essere inefficiente e genera sprechi che il consumatore dovrà coprire nel prezzo del bene finito.
Il passaggio a un sistema di inventario pull può essere difficile o facile, a seconda della configurazione esistente in un’azienda. Un consulente può fornire assistenza nel processo. Le aziende devono pensare a come pianificano di soddisfare le esigenze di approvvigionamento, evadere gli ordini e gestire potenziali arresti e rallentamenti che potrebbero interferire con la produzione o la consegna corretta delle parti. Gli strateghi abituati alla gestione dell’inventario possono essere in grado di aiutare con lo sviluppo di un piano coeso.