Holzbearbeitungshobel sind meist handgeführte Werkzeuge, die zum Glätten und Formen von Holz verwendet werden, indem sehr dünne Streifen von einem Werkstück abgetragen werden. In vielen Größen und Konfigurationen gebaut, um verschiedene Zwecke zu erfüllen, erfordern handgeführte Holzbearbeitungshobel ein gutes Maß an Übung und Erfahrung, um sie sachkundig zu verwenden. Das Aufkommen von Motorhobeln für die Holzbearbeitung hat die Zeit verkürzt, die normalerweise beim Hobeln von Holz benötigt wird, aber viele Holzarbeiter bevorzugen das Handwerkzeug wegen der Kontrolle, die sie darüber ausüben können, sowie wegen der Qualität der fertigen Arbeit.
Obwohl moderne Holzbearbeitungshobel in ihrer Konstruktion recht komplex erscheinen können, besteht ein brauchbarer Hobel im Wesentlichen aus drei Elementen: einer scharfen, stabilen Klinge, genannt „Eisen“, einem Holz- oder Metallblock, um das Eisen über die zu hobelnde Oberfläche zu führen, und etwas, um das Eisen zu sichern, oft ein kleiner Keil. Die Unterseite des Blocks, die „Sohle“ genannt wird, ist vollkommen flach und glatt und hat einen Schlitz oder „Einsteckloch“, in den das Bügeleisen eingeschnitten ist, das selten breiter als 5.08 cm und oft schmaler ist, und in der Regel nicht länger als 15.24 cm. Das Bügeleisen wird in den Schlitz eingeführt und die Schneide reicht knapp über die Sohle hinaus. Ist das Eisen zur Zufriedenheit des Holzarbeiters perfekt platziert, wird der Keil eingeschlagen und mit der Arbeit begonnen. Dies sind die Elemente von Holzbearbeitungsflugzeugen, die in den Ruinen des alten Ägypten und Pompeji gefunden wurden, und es sind die gleichen Elemente der Flugzeuge, die viele Holzbearbeitungsstudenten in Holzbearbeitungsschulen für sich selbst bauen sollen.
Das Eisen ist der einzige Teil eines Holzbearbeitungshobels, der unbedingt aus Metall sein muss, und moderne Eisen sind aus Stahl. Moderne Flugzeuge sind aus Holz oder Metall gebaut, und einige sind aus Holzblöcken gebaut, die von Metallbändern umschlossen sind. Die vielen verschiedenen Arten von Holzbearbeitungshobeln sind für viele verschiedene Aufgaben ausgelegt. Einige Hobel, sogenannte Blockhobel, sind so konzipiert, dass sie mit einer Hand gehalten und bearbeitet werden können und werden für Aufgaben wie das Entfernen kleiner Mengen von Material, insbesondere von den Enden von Brettern, verwendet. Es gibt eine Vielzahl von einhändigen Hobeln, von denen einige nicht größer sind als der Finger eines Holzarbeiters, die für spezielle feine Aufgaben wie das Reinigen der Innenkanten einer Einstecköffnung gebaut wurden. Längere Flugzeuge, im Allgemeinen 15.24 cm (XNUMX Zoll) und länger, erfordern zwei Hände, um richtig zu steuern und zu funktionieren. Diese Hobel haben einen Knopf nach vorne für die vordere Hand des Holzarbeiters und einen Griff in der Nähe der Rückseite für die andere.
Hobel mit längeren Sohlen – ab 14 Zoll (35.56 cm) und mehr – werden als Hobel oder Glätthobel bezeichnet. Aufgrund ihrer Länge und der absoluten Ebenheit ihrer Sohlen fahren sie auf den „High Spots“ des Werkstücks. Die Klinge, die nur knapp über die Sohle hinausragt, rasiert diese hohen Stellen, bis die Arbeitsfläche flach und glatt genug für die Endbearbeitung und Politur ist.
Einer der schwierigsten Aspekte beim Hobeln ist das Vermeiden eines Phänomens namens „Tear-out“, das auftritt, wenn der Hobel gegen die Maserung des Holzes gedrückt wird und kleine Stücke vom Eisen angehoben und buchstäblich herausgerissen werden, wodurch ein gezacktes Finish entsteht . Dies geschieht, weil die Richtung der Holzmaserung variiert, so dass selbst ein einzelner Strich des Hobels entlang eines Werkstücks in einigen Bereichen der Maserung folgen und in anderen entgegenlaufen kann. Einige Möglichkeiten, ein Ausreißen zu vermeiden, bestehen darin, sicherzustellen, dass die Klinge so scharf wie möglich ist, und die Verlängerung des Bügeleisens über die Sohle hinaus zu reduzieren.
Die meisten Hobeleisen haben entweder gerade oder leicht konvexe Schneidkanten, um das Abtragen, Glätten und Glätten zu erleichtern. Einige Hobel werden jedoch zum Formen von Formteilen hergestellt, und die für sie hergestellten Klingen bilden die Formen üblicher Formteile wie Viertelrund, Ogee und Cavetto. Formhobel sehen auch überhaupt nicht aus wie andere Holzbearbeitungshobel; Stattdessen sind es entweder einfache, flache Holzblöcke mit dem Formprofil am Ende oder kompliziert aussehende Metallvorrichtungen. In beiden Fällen enthalten sie die gleichen drei Elemente eines traditionellen Hobels: eine scharfe Klinge in Form des zu formenden Formteils, eine Vorrichtung zum Halten der Klinge während des Schneidens und eine Möglichkeit, die Klinge in der Vorrichtung zu befestigen.
Eine interessante Variation der Verwendung von Holzbearbeitungshobeln gibt es in der japanischen Holzbearbeitungstradition, die sich im Laufe der Jahrhunderte unabhängig von jeder westlichen Tradition entwickelt hat. Während sich die Hobel beider Traditionen in Design und Funktion ähneln, unterscheidet sich die verwendete Technik: In der westlichen Tradition ist die Klinge vom Holzarbeiter weg gerichtet und der Schnitt erfolgt, wenn der Hobel weggeschoben wird. Japanische Holzarbeiter hingegen ziehen das Flugzeug auf sich zu und schneiden am Zug.