Elegir el mejor kit de biocombustible implica comparar precios, características y capacidades de varios procesadores de biodiesel diseñados para cerveceros caseros. Comience por decidir cuántos galones de biocombustible desea que rinda el sistema y cuánto tiempo y esfuerzo desea invertir para producir biocombustible. Las respuestas a estas preguntas ayudarán a determinar un presupuesto apropiado para seleccionar el mejor kit de biocombustible en función de sus necesidades.
Los mejores kits de procesadores de biocombustibles en el mercado presentan un diseño cerrado sin humo con un fondo cónico para un combustible más limpio, construcción resistente al fuego y un calentador incorporado. Otras características para limpiar el sistema y las reparaciones fáciles también son valiosas. Algunas configuraciones requieren soldadura para el ensamblaje. Busque un kit de biocombustible todo en uno que pueda procesar, lavar y secar el combustible en un tanque.
El precio de los kits de biocombustibles varía en 2011 desde menos de $ 500 dólares estadounidenses (USD) hasta más de $ 6,000 USD. En general, el costo de un kit de biocombustible aumenta a medida que aumenta el rendimiento. Además, cuanto mayor sea el rendimiento, mayor será el procesador. El tamaño se convierte en una consideración importante para aquellos que tienen la intención de elaborar su propio biocombustible dentro de las limitaciones de espacio.
Un kit de biocombustible aislado para una retención de calor avanzada mantendrá bajos los costos operativos. Un sistema de calefacción incorporado vale el costo adicional para convertir el biocombustible en un producto de mejor calidad. La alternativa a un calentador incorporado es un accesorio de calentador eléctrico de agua caliente.
El mercado ofrece una gama de kits de biocombustibles que pueden producir entre 24 y 230 galones por lote de energía de biocombustible en 8 a 14 horas. En el extremo pequeño del espectro hay un procesador de biodiesel que rinde 24 galones por lote y es ideal para proyectos escolares y cerveceros caseros. En el extremo más grande de la escala hay un procesador de biodiesel que rinde 230 galones por lote y está destinado a compañías de camiones y pequeñas empresas.
Si se requiere algún ensamblaje, el kit de biocombustible debe incluir instrucciones fáciles de seguir, fotografías paso a paso y soporte en línea. El proceso básico de fabricación de biocombustibles consiste en refinar el aceite orgánico, como el aceite de soja, con alcohol, lejía, mezcla y calor. Los aceites a base de petróleo no son adecuados para la producción de biocombustibles.
Se ha estimado que el costo de hacer su propio biocombustible es aproximadamente un 70 por ciento menor que el costo del combustible a base de petróleo. Muchos cerveceros caseros reciclan el aceite vegetal usado de los restaurantes locales para ahorrar aún más dinero; sin embargo, el biocombustible convertido a partir de aceite vegetal usado no está aprobado para uso automotriz por la agencia gubernamental en los EE. UU. El biocombustible que se vende en estaciones de servicio en los EE. UU. se convierte en aceite de soja de acuerdo con las regulaciones federales aplicables; Esto se traduce en ahorros reducidos.
La elaboración de su propio biodiesel maximizará los beneficios de costo anticipados de cambiar a un producto sin base de petróleo. También hay beneficios ambientales al usar biocombustibles. Se reducen la contaminación del aire, la independencia del petróleo extranjero y el ahorro en costos de combustible. Las desventajas del biocombustible se limitan principalmente a las instalaciones de producción a gran escala que incurren en costos sustanciales de instalación.