Eine Lieferkette ist eine Reihe von Schritten und Abteilungen, die ein Artikel zwischen Herstellung und Einzelhandel durchläuft. Die Verbesserung der Lieferkette ist eine Aktivität, die darauf abzielt, die an der Lieferkette beteiligten Prozesse und Abteilungen effizienter zu gestalten. Dies kann die Reduzierung von Kosten, die Beschleunigung der Lieferung oder die Verbesserung der Genauigkeit umfassen. Zu den Tipps zur Verbesserung der Lieferkette gehören die sorgfältige Bewertung des Prozesses von Anfang bis Ende; Verwaltung von Arbeitskräften; und Entwicklung einer soliden, faktenbasierten Strategie zur Aufrechterhaltung der Lagerbestände.
Bevor mit der Verbesserung der Lieferkette begonnen werden kann, muss der bestehende Prozess sorgfältig und objektiv bewertet werden. Alle Schritte innerhalb des Prozesses, einschließlich Produktion, Lagerung und Transport, müssen untersucht, dokumentiert und analysiert werden. Die Tätigkeit jedes Mitarbeiters sollte detailliert beschrieben werden, um sowohl administrative Funktionen als auch Vor-Ort-Aufgaben zu umfassen. Alle automatisierten Funktionen sollten ebenfalls evaluiert und dokumentiert werden.
Sobald der gesamte Prozess von Anfang bis Ende dokumentiert ist, sollte er analysiert werden, um potenzielle Verbesserungsbereiche zu identifizieren. Manager können nach Warnsignalen wie Lieferungen von Teilladungen, Lagerausfällen und übermäßigen Überstunden der Mitarbeiter suchen. Sobald diese Verbesserungsbereiche identifiziert sind, können Manager einen Plan zur Behebung der Probleme entwickeln. Die Verbesserung von Problembereichen wird zur Verbesserung der gesamten Lieferkette beitragen.
Auch das Arbeitsmanagement ist ein entscheidender Schritt bei der effektiven Verbesserung der Lieferkette. Produktions- und Lagerarbeiter sind ein wichtiger Teil des Prozesses. Sicherzustellen, dass sie über alle Werkzeuge, Schulungen und Erfahrungen verfügen, um ihre Aufgaben zu erfüllen, kann sich auf den Gesamterfolg der Lieferkette auswirken. Best Practices können ermittelt werden, indem die effizientesten Mitarbeiter befragt werden, um herauszufinden, wie sie ihre Arbeit erledigen. Diese Praktiken können dann zu Richtlinien für andere Arbeitnehmer werden.
Die Aufrechterhaltung der Lagerbestände ist ein weiterer wichtiger Bestandteil aller Bemühungen zur Verbesserung der Lieferkette. Die meisten Hersteller halten Mindestbestände ein, die manchmal auch als Sicherheitsniveaus bezeichnet werden. Dies sind die Ebenen, auf denen eine Warnung an die Produktion gesendet wird, um mehr Waren zu erstellen, damit der Lagerbestand nicht ausgeht. Werden diese Werte zu niedrig angesetzt, kann dem Hersteller die Ware ausgehen, was zu kostspieligen Verzögerungen und Teillieferungen führt. Wenn die Niveaus zu hoch angesetzt sind, können Waren lange vor ihrem Bedarf produziert werden, wodurch Kapital in Waren gebunden wird, die noch verkauft werden müssen.
Manager können Nutzungshistorien auswerten, um festzustellen, ob die Ebenen richtig eingestellt sind. Sie sollten saisonale Höchst- und Tiefststände berücksichtigen und möchten möglicherweise die Mindestwerte entsprechend anpassen. Sobald Mindestwerte festgelegt sind, sollten sie regelmäßig neu bewertet und bei Bedarf angepasst werden.