Des unités de production équivalentes sont utilisées pour comptabiliser les produits encore en fabrication à la fin d’une période de déclaration. Ne pas les inclure dans un rapport entraînerait des disparités en raison des matériaux et de la main-d’œuvre dépensés. Les traiter comme des unités finies prêtes à la vente ne serait pas non plus exact, car ils ne sont pas complets. Ainsi, les entreprises considèrent le nombre d’unités en cours de fabrication et le pourcentage d’achèvement pour les convertir en un certain nombre d’unités de production équivalentes hypothétiques.
Essentiellement, à des fins comptables, deux unités à moitié complètes seraient considérées comme une seule unité finie. Cela permet de rendre compte plus facilement de la documentation associée aux coûts de production et à l’affectation des fonds. Ces produits ne peuvent plus être considérés comme des matières premières, ce qui les déplace vers une catégorie comptable différente, mais ils ne sont pas non plus finis et ne peuvent pas être considérés comme faisant partie de cet inventaire sans ajustement. La formule de base pour trouver des unités de production équivalentes consiste à multiplier le nombre d’unités partiellement achevées en stock par le pourcentage d’achèvement.
Si un fabricant de widgets a encore 100 produits en phase de fabrication à la fin d’une période comptable et qu’ils sont terminés à 60 %, cela ajoutera 60 unités de production équivalentes aux totaux de déclaration. Cela nécessite de connaître la quantité de matériaux et de main-d’œuvre nécessaire à la production d’une seule unité afin que l’entreprise puisse convertir avec précision. Les comptables créent une norme de référence qui peut être utilisée pour être aussi précise que possible.
L’estimation d’unités de production équivalentes peut être difficile. Les comptables tiennent compte de la quantité de matériaux qui entrent dans la production et peuvent voir combien de matières premières ont été livrées. Ils peuvent également utiliser des formules pour trouver le nombre d’heures de travail nécessaires pour finir les produits. En utilisant ces informations, ils peuvent voir combien de travail a été consacré à la fabrication des produits jusqu’à présent et arriver à une estimation en pourcentage. Cela simplifie le processus de fabrication et n’est pas nécessairement idéal, mais fournira une estimation raisonnable dans le but de générer la documentation financière.
Lors de la comptabilisation des coûts associés à la production, les entreprises déterminent le montant d’argent à allouer aux départements au cours de la période à venir. Ils utilisent également ces informations pour surveiller l’efficacité et les dépenses globales associées à la fabrication de nouveaux produits. Si un service ne fonctionne pas efficacement, il peut être nécessaire d’envisager une réorganisation ou une nouvelle approche pour réduire le gaspillage. Cela pourrait inclure l’arrêt complet de la fabrication s’il n’y a aucun moyen réalisable d’atteindre un objectif de productivité.