Six Sigma est un ensemble de méthodologies utilisées par les entreprises pour atteindre des taux d’échec extrêmement bas dans n’importe quel processus. Le terme dérive de l’utilisation mathématique de sigma en statistique comme écart type. Six Sigma, c’est donc six écarts types.
En théorie, un Six Sigma serait d’environ 2 échecs par milliard de tentatives. En pratique, du fait d’une dérive de plus ou moins 1.5, ce statut signifie en réalité moins de 3.4 pannes par million. Il s’agit d’un taux d’échec extrêmement faible, mais il s’est avéré possible dans l’industrie après l’industrie au cours des 20 dernières années.
Bob Galvin de Motorola a été un pionnier dans l’adoption de Six Sigma par Motorola et d’autres sociétés. Son insistance sur des niveaux élevés de contrôle de la qualité, et la justification ultérieure alors que Motorola a atteint ces niveaux, ont conduit à la diffusion du système dans le monde de la fabrication. Les principes du système ont depuis été appliqués avec succès dans de nombreux autres domaines d’activité, notamment le service client, les entreprises transactionnelles et les industries de services.
Le terme défaillance est défini au sein de chaque industrie et gamme de produits, et désigne simplement un défaut que les clients considèrent comme critique. Six Sigma tente de réduire ces défauts à un niveau inférieur à 3.4 échecs par million.
Il existe deux méthodologies principales dans Six Sigma. Le premier est le processus DMAIC : définir, mesurer, analyser, améliorer, contrôler. Le second est le processus DMADV : définir, mesurer, analyser, concevoir, vérifier. DMAIC est utilisé pour les processus déjà en place qui ne répondent pas aux spécifications du système, pour aider à les ramener dans le seuil. DMADV est utilisé pour le développement de nouveaux produits ou processus, pour s’assurer qu’ils répondent au monde aux niveaux de qualité Six Sigma.
Il existe trois principaux niveaux de certification de la maîtrise Six Sigma : les ceintures vertes, les ceintures noires et les maîtres ceintures noires. Pour atteindre chaque classement, une personne doit suivre une formation approfondie sur les techniques et méthodologies du système, puis passer un test de certification. Selon certaines recherches, les ceintures noires permettent aux entreprises d’économiser en moyenne 200,000 300,000 à XNUMX XNUMX dollars américains (USD) par projet et peuvent mener à bien jusqu’à six projets par an.
General Electric est l’enfant emblématique du mouvement Six Sigma, avec des économies estimées à plus de 10 milliards de dollars US au cours des cinq premières années de mise en œuvre depuis 1995. Leur engagement à réduire les variations sur chaque transaction depuis la mise en œuvre a non seulement entraîné une augmentation des bénéfices. , mais aussi à une meilleure image publique et relation client.
Les valeurs Six Sigma sont simples et incroyablement utiles pour les entreprises de toutes tailles. En se concentrant sans relâche sur la qualité et la réduction des variations de consistance des produits, le système promet une meilleure entreprise dans l’ensemble.
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