Une plastifieuse de fibre de verre applique de la fibre de verre ? un moule pour cr?er des composants pour bateaux, voiturettes de golf et automobiles. ? l’aide d’un outil appel? pistolet ? d?couper ou ? l’aide de ses mains pour presser le tapis en fibre de verre satur? de r?sine dans le moule, la plastifieuse en fibre de verre s’assure que toutes les zones du moule sont recouvertes d’une quantit? suffisante de tapis en fibre de verre pour fournir la r?sistance souhait?e de le composant fini. Un autre travail du laminateur de fibre de verre consiste ? expulser toutes les bulles d’air et les poches d’air du tapis en fibre de verre pour fournir une feuille solide de fibre de verre du moule. D’autres t?ches incluent le m?lange des r?sines, le retrait du produit durci du moule et la coupe des pi?ces ? une taille finie.
La fibre de verre est un mat?riau tr?s r?sistant, mais l?ger, utilis? pour cr?er des coques de bateaux, des ponts et des panneaux int?rieurs, ainsi que des carrosseries de voiturettes de golf, des composants de voitures de course et des composants d’avions. Un composant commun en fibre de verre est cr?? en pla?ant un tapis de fibre de verre satur? de r?sine ? l’int?rieur d’un moule et en laissant la fibre de verre durcir ou durcir. Une fois durcie, la fibre de verre est retir?e du moule et une pi?ce finie est cr??e. C’est le travail du lamineur de fibre de verre de s’assurer que toutes les ?tapes sont suivies pour cr?er un composant solide, s?r et de qualit?.
Il existe deux m?thodes courantes de production d’un panneau ou d’un composant en fibre de verre ? partir d’un moule : la m?thode de pose manuelle et la m?thode du pistolet hacheur. La m?thode de la fibre de verre pos?e ? la main est compl?t?e par un laminateur de fibre de verre qui applique de la r?sine sur une section de tapis en fibre de verre et la place ? un endroit sp?cifique dans le moule. Ce processus est r?p?t? jusqu’? ce que le moule entier soit recouvert de l’?paisseur requise ou des couches de mat de fibre de verre.
Les bulles d’air sont ?limin?es du moule par la plastifieuse en fibre de verre gr?ce ? un processus consistant ? faire passer une raclette ou un rouleau sur les panneaux. Cela d?place l’air emprisonn? du centre vers le bord ext?rieur du moule. Afin de renforcer de nombreux types de composants en fibre de verre, le laminateur de fibre de verre placera des bandes de bois ou d’aluminium dans les couches finales de fibre de verre pour agir comme des renforts lorsque la fibre de verre durcit.
La deuxi?me m?thode implique l’utilisation d’un pistolet hachoir pneumatique. Cet outil tire de petits morceaux de tapis en fibre de verre avec un fin jet de r?sine, fonctionnant de la m?me mani?re qu’un pistolet ? peinture. La plastifieuse en fibre de verre dirige le pistolet hacheur vers le moule et permet au mat?riau de s’accumuler jusqu’? une ?paisseur uniforme ? l’int?rieur du moule. Tous les mat?riaux de contreventement sont plac?s en position, puis plus de mat?riau est appliqu? sur eux. Les bulles d’air sont ?limin?es comme dans la m?thode pos?e ? la main, par le laminateur de fibre de verre en pressant l’air hors de la fibre de verre avec une raclette ou un rouleau.